石墨電極
石墨電極,主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。
石墨電極包括:
(1)普通功率石墨電極。允許使用電流密度低于17A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
(2)抗氧化涂層石墨電極。表面涂復(fù)一層抗氧化保護層的石墨電極,形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護層,降低煉鋼時的電極消耗。
(3)高功率石墨電極。允許使用電流密度為18~25A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼的高功率電弧爐。
(4)超高功率石墨電極。允許使用電流密度大于25A/厘米2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。
1、受潮濕的石墨電極,使用前要烘干。
2、除備用石墨電極孔上的泡沫塑料保護帽,檢查電極孔內(nèi)螺紋是否完整。
3、用不含油和水的壓縮空氣清理備用石墨電極表面和孔內(nèi)螺紋;避免用鋼絲團或金屬刷砂布清理。
4、將接頭小心地旋入備用石墨電極一端(不建議將接頭直接裝入爐上撤換下來的電極)的電極孔內(nèi),不得碰撞螺紋。
5、將電極吊具(建議采用石墨材質(zhì)的吊具)擰入備用電極另一端的電極孔內(nèi)。
6、起吊電極時,墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面,以防止地面碰損接頭;用吊鉤伸入吊具的吊環(huán)后吊起,吊運電極要平穩(wěn),防止電極由B端松脫或與其它的固定裝置碰撞。
7、將備用電極吊到待接電極上方,對準(zhǔn)電極孔后慢慢落下;旋轉(zhuǎn)備用電極,使螺旋吊鉤與電極一起轉(zhuǎn)動下降;在兩支電極端面相距10-20mm時,再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的裸露部分;在后下放電極時,不可過猛,否則因猛烈碰撞,會導(dǎo)致電極孔和接頭的螺紋受損。
8、用力矩扳手?jǐn)Q備用電極,直到兩支電極的端面緊密接觸為止(電極和接頭的正確連接夾縫小于0.05mm)。