石墨塞頭就是一個像塞子一樣的錐形石墨棒，是一種用石墨材料加工出來的圓柱體，用于制作高壓電極或大型對焊的極柱，在工業(yè)上有普遍的應用，特別是鋁型材廠，用的比較多。六工生產的石墨塞頭采用高品質等靜壓石墨經過CNC數(shù)控車床精細加工而成，精度高，比較耐用。

六工對石墨塞頭的加工有多年的積累，石墨塞棒，石墨塞棒在加工過程中需要進行車削，而現(xiàn)有的車床大部分都是臥式車床、并且不是在封閉的環(huán)境中進行車削，由于臥式車床在車削過程中石墨材料是水平夾住的、如果材料過長及中部車削過細、加上車刀對材料的側面沖擊、塞棒在加工的中途有時容易從中間部位折斷、導致整個工件報廢，而且在加工的過程中還會產生大量的石墨粉塵、對工人的身體照成傷害。因此需要一種立式自動化全封閉的車削設施來替代臥式車床的缺陷及粉塵問題。

對于石墨塞棒的加工，六工研發(fā)了新型石墨塞棒全封閉加工設施，克服了上述缺陷，利用正方體形狀的機架，在機架的底部安裝正方形的廢料箱、廢料箱的中央安裝圓柱形一號伺服電機及正方形的下托盤，機架內部的四個角各安裝一根圓柱形的絲桿、每根絲桿的上方安裝一個圓盤狀的同步輪、四個鏈輪由一根環(huán)形同步帶連接、四根絲桿的上面水平安裝了一塊正方形的移動托架、托架上面安裝了長方形的伸縮刀架及圓柱形二號伺服電機、托架的中央設置了圓孔，機架頂部前面的左邊安裝了圓柱形的三號伺服電機，機架頂部的中央安裝了長方形的氣缸，打開觀察門、將石墨原材料立在下托盤上面、控制氣缸將活塞桿伸出將石墨原材料頂住、控制托架及伸縮車刀對石墨原材料進行車削。

根據六工徐經理對客戶多年的跟蹤，客戶對于石墨塞棒的需求是：具備更強的抗氧化能力，所以六工投入巨大的時間和精力研發(fā)出了抗氧化整體式石墨塞棒,按質量百分比的組份構成:人造石墨為25-28%,天然石墨為25-28%,碳化硅為25-28%,膠質狀的瀝青為16-25%；通過以下步驟制成:(1)把人造石墨、天然石墨及碳化硅分別粉碎成粉狀；(2)把步驟(1)的人造石墨、天然石墨、碳化硅及膠質狀的瀝青倒入攪拌機混合均勻,成混合料；(3)在擠壓機上擠壓成形,并截斷,得石墨塞棒中間坯料；(4)把石墨塞棒中間坯料在密閉的環(huán)境下焙燒100-144小時,控制溫度為800-1000℃,即成石墨塞棒半成品；(5)在車床上加工出石墨塞棒半成品的導向錐面,即成。本發(fā)明采用瀝青作為粘合劑,提高石墨塞棒的粘合強度；通過加入碳化硅,提高抗氧化能力,把石墨塞棒的使用壽命提高到480-720小時。

六工生產石墨塞，壽命長，歡迎大家參觀使用。