粉子粒度對粘結(jié)基質(zhì)和陽極性能的影響

1簡介

糊料中含有粒度不同的石油焦顆粒和殘極顆粒，石油焦粉子和瀝青組成的粘結(jié)基質(zhì)如圖1所示，將這些顆粒粘結(jié)起來構(gòu)成一個整體。常規(guī)陽極的配方中包含30%的粉末(小于0.1mm）。這種粉末的表面積通常能達到骨料（混合料）總面積的95%左右。

85%~100%的粉料由球磨粉和收塵粉組成，收塵粉來自陽極廠的各個車間（成型車間、焙燒車間和澆鑄車間）。球磨粉通常由分級器來進行控制，以使粉末粒度符合要求，對于粉末粒度最常用的一種檢測方法就是篩分法（測定粉末通過某一篩網(wǎng)的百分比）。

陽極生產(chǎn)企業(yè)總是面對如何選擇最佳配方問題，尤其是要找出適當(dāng)?shù)臑r青加入比例。我們知道，粉末的細度以及配方中粉末的總量將在很大程度上影響陽極的特性。本文給出了一次世界范圍內(nèi)的調(diào)查結(jié)果，該調(diào)查是針對世界范圍內(nèi)的粉末情況，以及粉末細度對粘結(jié)基質(zhì)電極的機械性能和反應(yīng)性的影響。

2世界范圍的粉末調(diào)查

1989年，世界范圍內(nèi)的陽極生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)邀參加一次有關(guān)粉末情況的調(diào)查，組委會隨后收到32個球磨粉和過濾粉樣品，以及6個混合粉末樣品。對這些樣品主要分析了它們的粉末細度和粒度分布，其中粉末細度是用空氣滲透儀來測定的，而粒度分布則是用激光粒度分析法來進行的。

3結(jié)論

陽極生產(chǎn)中，粉末細度變化較大可能導(dǎo)致焙燒過程中的氧化反應(yīng)或熱沖擊問題的出現(xiàn)。所以，在陽極生產(chǎn)過程中為了避免陽極質(zhì)量出現(xiàn)反復(fù)無常的現(xiàn)象，用布林值測定儀對粉料有規(guī)律的檢測非常必要，同時生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、安裝和運行也同樣重要。

針對世界上生產(chǎn)的平均粉料間所存在的差別，主要問題是要找出在加入不同量的瀝青時，粉料細度及其含量對陽極性能的影響。

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