1、耐高溫性
石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃,即使經(jīng)超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時(shí),石墨強(qiáng)度提高一倍。
2、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性
石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過(guò)鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗(yàn)槭忻總€(gè)碳原子與其他碳原子只形成3個(gè)共價(jià)鍵,每個(gè)碳原子仍然保留1個(gè)自由電子來(lái)傳輸電荷。
3、潤(rùn)滑性
石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤(rùn)滑性能越好。
4、化學(xué)穩(wěn)定性
石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕。
石墨制品的特性:
1、石墨制品具有良好的吸附性。
炭的空心結(jié)構(gòu)使炭具有良好的吸附性,故炭常被用作吸附資料,用于吸附水分、氣味等。
2、石墨制品具有良好的導(dǎo)熱性,傳熱快,受熱均勻,節(jié)省燃料。
用石墨制成的烤盤,鍋等加熱快,并且燒制的食物受熱均勻,從里往外熟,加熱時(shí)間短,不僅味道純粹,并且能鎖住食物本來(lái)的營(yíng)養(yǎng)。
3、石墨制品具有化學(xué)安穩(wěn)性。
石墨在常溫下具有良好的化學(xué)安穩(wěn)性,不受任何強(qiáng)酸,強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑的腐蝕。因而,石墨成品即使長(zhǎng)期運(yùn)用損耗也很少,只需擦洗潔凈還如新的相同。
石墨材料性能優(yōu)點(diǎn):
1、耐高溫性
石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃,即使經(jīng)超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時(shí),石墨強(qiáng)度提高一倍。
2、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性
石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過(guò)鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在高溫度下,石墨成絕熱體。
3、潤(rùn)滑性
石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤(rùn)滑性能越好。
4、化學(xué)穩(wěn)定性
石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕。
]]>目前石墨模具主要在以下幾個(gè)方面得到了廣泛的應(yīng)用:
1、有色金屬連續(xù)鑄造及半連續(xù)鑄造用石墨模具:
近年來(lái),國(guó)內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。國(guó)內(nèi)在銅,銅合金,鋁,鋁合金等方面已開始采用這種方法。
2、加壓鑄造用模具:
人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如,用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
3、離心鑄造用石墨模具:
石墨模具已成功應(yīng)用于離心鑄造上。為了防止人造石墨模的燒損,可采取的防氧化措施。澆鑄數(shù)量的鑄件后,如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損,可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴(kuò)大以便用來(lái)鑄造大規(guī)格套管。
]]>目前石墨模具主要在以下幾個(gè)方面得到了廣泛的應(yīng)用:
1、有色金屬連續(xù)鑄造及半連續(xù)鑄造用石墨模具:
近年來(lái),國(guó)內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。國(guó)內(nèi)在銅,銅合金,鋁,鋁合金等方面已開始采用這種方法。
2、加壓鑄造用模具:
人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如,用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
3、離心鑄造用石墨模具:
石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。為了防止人造石墨模的燒損,可采取的防氧化措施。澆鑄數(shù)量的鑄件后,如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損,可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴(kuò)大以便用來(lái)鑄造大規(guī)格套管。
]]>石墨結(jié)晶器工藝:
它是由炭質(zhì)原料(石油焦、瀝青焦、煤瀝青)經(jīng)過(guò)一系列生產(chǎn)工藝過(guò)程后制成的。
其中壓制成型工藝可分別采用冷模壓成型或冷等靜壓成型工藝。
采用較先進(jìn)的高噸位冷等靜壓成型工藝,可以確保生產(chǎn)質(zhì)地均勻、致密、高強(qiáng)度的連鑄石墨。
增加表面涂層技術(shù)處理,可以延長(zhǎng)石墨結(jié)晶器的使用壽命,改善連鑄金屬表面的質(zhì)量,且提高連鑄工藝速度。
石墨材料性能優(yōu)點(diǎn):
(1)耐高溫性
石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃,即使經(jīng)超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時(shí),石墨強(qiáng)度提高一倍。
(2)導(dǎo)電、導(dǎo)熱性
石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過(guò)鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在高溫度下,石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗(yàn)槭忻總€(gè)碳原子與其他碳原子只形成3個(gè)共價(jià)鍵,每個(gè)碳原子仍然保留1個(gè)自由電子來(lái)傳輸電荷。
(3)潤(rùn)滑性
石墨的潤(rùn)滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤(rùn)滑性能越好。
(4)化學(xué)穩(wěn)定性
石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕。
(5)可塑性
石墨的韌性好,可碾成很薄的薄片。
]]>石墨匣缽具有高致密,耐高溫,抗氧化,使用壽命長(zhǎng)等特色,一般用作高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中裝載物料的容器。石墨匣缽,缽體側(cè)壁開口,避免揚(yáng)塵現(xiàn)象,改善了還原性高溫?zé)Y(jié)氣氛,下降輥道爐內(nèi)氧氣濃度的操控難度,材料性能得到進(jìn)步;一起有用增大石墨匣缽的單位裝料量,減少單位產(chǎn)品能耗和單位產(chǎn)品本錢,經(jīng)濟(jì)適用。
]]>